需方對 1000 千瓦玉柴柴油發(fā)電機組整機在工地進行非常嚴(yán)格的驗收時，通常會涉及以下多個方面的檢查和測試：
外觀檢查
機組的整體外觀應(yīng)無明顯的損傷、變形、劃痕和銹蝕等情況。
機組的各個部件安裝應(yīng)牢固，連接螺栓無松動現(xiàn)象，管線布置整齊、規(guī)范，無泄漏油、水、氣等情況。
機組的標(biāo)識、銘牌等應(yīng)清晰、完整，標(biāo)注的參數(shù)與實際機組相符。
技術(shù)參數(shù)檢驗
功率輸出：通過專業(yè)的負(fù)載測試設(shè)備，對機組進行加載測試，確保在額定轉(zhuǎn)速下能夠穩(wěn)定輸出 1000 千瓦的功率，并且電壓、頻率等參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和機組的技術(shù)規(guī)格要求。例如，電壓偏差應(yīng)在 ±5% 以內(nèi)，頻率偏差應(yīng)在 ±2% 以內(nèi)。
燃油消耗率：在不同負(fù)載工況下，測量機組的燃油消耗情況，其燃油消耗率應(yīng)在玉柴規(guī)定的范圍內(nèi)。一般來說，1000 千瓦玉柴柴油發(fā)電機組在滿載時的燃油消耗率大約在 200 - 220 克 / 千瓦?時左右。
機油壓力：在機組運行過程中，檢查機油壓力是否正常。通常，玉柴柴油發(fā)動機的機油壓力在怠速時應(yīng)不低于 0.1MPa，在額定轉(zhuǎn)速下應(yīng)在 0.2 - 0.6MPa 之間。
冷卻水溫度：監(jiān)測機組運行時的冷卻水溫度，正常工作溫度一般在 80 - 95℃之間。過高或過低的水溫都可能影響機組的性能和壽命。
啟動性能測試
冷啟動：在環(huán)境溫度較低的情況下（一般為 5℃以下），檢查機組的啟動性能。玉柴柴油發(fā)電機組應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)（通常不超過 15 秒）順利啟動，并迅速達(dá)到穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
熱啟動：在機組停機后短時間內(nèi)（一般為 5 - 10 分鐘）進行熱啟動測試，機組應(yīng)能快速啟動，且啟動過程平穩(wěn)，無異常抖動或異響。
運行穩(wěn)定性測試
讓機組在不同負(fù)載條件下（如 25%、50%、75% 和 100% 負(fù)載）連續(xù)運行一段時間（一般不少于 4 小時），觀察機組的運行狀況。機組應(yīng)運行平穩(wěn)，無明顯的振動、噪聲和異常氣味。
檢查機組在負(fù)載變化時的動態(tài)響應(yīng)能力，即當(dāng)負(fù)載突然增加或減少時，機組應(yīng)能迅速調(diào)整輸出，保持電壓和頻率的穩(wěn)定。電壓和頻率的波動應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，一般電壓波動不超過 ±10%，頻率波動不超過 ±5%。
安全性能檢查
接地系統(tǒng)：檢查機組的接地是否良好，接地電阻應(yīng)符合要求（一般不大于 4Ω），以確保在發(fā)生電氣故障時能夠安全地將電流導(dǎo)入大地，保護人員和設(shè)備安全。
保護裝置：檢查機組配備的各種保護裝置，如過載保護、短路保護、欠壓保護、過熱保護、超速保護等是否正常工作。通過模擬相應(yīng)的故障工況，驗證保護裝置能否及時動作，切斷機組的運行，以避免設(shè)備損壞和事故發(fā)生。
排煙系統(tǒng)：檢查排煙管道的安裝是否牢固，連接處是否密封良好，排煙是否順暢。排煙溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，一般不超過 550℃，以防止發(fā)生火災(zāi)等安全隱患。
隨機資料和配件檢查
檢查機組隨機附帶的技術(shù)資料是否齊全，包括使用說明書、維護手冊、產(chǎn)品合格證、保修卡等。這些資料對于用戶正確使用和維護機組非常重要。
核對隨機配件的種類和數(shù)量是否與清單相符，確保用戶在日后的使用過程中有足夠的配件進行維修和保養(yǎng)。
需方在工地對 1000 千瓦玉柴柴油發(fā)電機組進行嚴(yán)格驗收時，會從多個方面進行全面細(xì)致的檢查和測試，以確保機組的質(zhì)量和性能符合要求，能夠滿足實際使用的需要。