上柴動力 50KW 柴油發(fā)電機(jī)若需長時(shí)間運(yùn)行（尤其是連續(xù)功率型號），需從設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行環(huán)境、操作規(guī)范等多方面做好管控，以避免故障、延長壽命。具體注意事項(xiàng)如下：
一、運(yùn)行前的核心檢查
功率與負(fù)載匹配確認(rèn)
明確發(fā)電機(jī)額定功率類型（連續(xù)功率 / COP 才能長時(shí)間運(yùn)行），避免用備用功率 / 應(yīng)急功率機(jī)型超時(shí)長運(yùn)行。
計(jì)算實(shí)際負(fù)載總和，確保長時(shí)間運(yùn)行時(shí)負(fù)載穩(wěn)定在額定功率的70%-90%（滿負(fù)荷易過熱，低負(fù)荷可能導(dǎo)致積碳）。
檢查負(fù)載性質(zhì)：避免連接頻繁啟動的感性負(fù)載（如電機(jī)），若有需搭配穩(wěn)壓裝置，防止電壓波動過大。
燃油與潤滑系統(tǒng)預(yù)處理
燃油：使用符合標(biāo)號的清潔柴油（如夏季 0 號、冬季 - 10 號，根據(jù)環(huán)境溫度選擇），提前沉淀過濾（去除水分和雜質(zhì)），油箱儲量至少滿足 8 小時(shí)以上運(yùn)行需求，避免中途斷油停機(jī)。
機(jī)油：檢查機(jī)油量（在油尺上下刻度之間），使用廠家推薦型號（如 CD 級或以上柴油機(jī)油），若為新機(jī)組或剛保養(yǎng)完，需確保機(jī)油已充分循環(huán)（啟動后怠速 3-5 分鐘再加載）。
濾芯：更換新的燃油濾芯、空氣濾芯、機(jī)油濾芯（長時(shí)間運(yùn)行前必須確保濾芯清潔，避免堵塞導(dǎo)致供油 / 進(jìn)氣不足）。
冷卻與散熱系統(tǒng)檢查
冷卻水箱：水位需滿至刻度線，冷卻液需按比例添加（水 + 防凍液，避免純用水導(dǎo)致結(jié)垢或結(jié)冰），檢查水箱外部是否有灰塵堵塞（影響散熱）。
風(fēng)扇與水泵：確認(rèn)風(fēng)扇皮帶松緊適度（按壓皮帶撓度約 10-15mm 為宜），水泵葉輪無卡滯，確保冷卻液循環(huán)通暢。
溫控器：測試溫控器是否靈敏（溫度達(dá)到 80-90℃時(shí)能自動開啟散熱），避免發(fā)動機(jī)過熱。
電氣系統(tǒng)與安全裝置
檢查蓄電池電量（電壓 12V 以上）、接線柱是否牢固，避免啟動失敗或發(fā)電不穩(wěn)。
測試過載保護(hù)、短路保護(hù)、低油壓保護(hù)等安全裝置是否正常（模擬故障時(shí)能自動停機(jī)）。
接地裝置：確保發(fā)電機(jī)外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止漏電觸電。
二、運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)控與操作
關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)觀察
儀表盤指標(biāo)：每 30 分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，確保：
機(jī)油壓力：正常范圍 0.2-0.6MPa（怠速時(shí)不低于 0.1MPa）；
水溫：80-95℃（超過 95℃需停機(jī)檢查，避免 “開鍋”）；
電壓 / 頻率：穩(wěn)定在 380V±5%、50Hz±0.5Hz（波動過大會損傷用電設(shè)備）。
異響與振動：監(jiān)聽發(fā)動機(jī)是否有敲缸、氣門異響等異常聲音，觀察機(jī)身振動是否加劇（可能因螺栓松動、軸承磨損導(dǎo)致）。
排煙顏色：正常為淺灰色，若冒黑煙（負(fù)載過重 / 噴油過濃）、藍(lán)煙（燒機(jī)油）、白煙（冷卻液進(jìn)入燃燒室），需立即停機(jī)排查。
環(huán)境與通風(fēng)控制
機(jī)房溫度：保持在 0-40℃（超過 40℃需開啟通風(fēng)扇或空調(diào)，高溫會降低發(fā)動機(jī)效率并加劇部件老化）。
通風(fēng)量：每千瓦功率需至少 0.1m3/min 的新鮮空氣（50KW 需≥5m3/min），確保廢氣（含一氧化碳）及時(shí)排出，避免人員中毒。
防塵防潮：在進(jìn)氣口加裝濾網(wǎng)（定期清理），避免粉塵進(jìn)入氣缸；潮濕環(huán)境需加裝除濕機(jī)，防止電氣部件短路。
燃油與補(bǔ)給管理
連續(xù)供油：若運(yùn)行超過 8 小時(shí)，需外接大容量油箱，通過自動供油裝置連接（避免手動加油時(shí)混入雜質(zhì)），油箱位置需低于發(fā)動機(jī)供油口（利用重力供油，防止氣阻）。
燃油耗盡前處理：若需停機(jī)加油，需先逐步降低負(fù)載至怠速，運(yùn)行 5 分鐘后再停機(jī)（避免高溫部件驟冷），加油后排出油路中的空氣（按壓手油泵至有壓力）。
三、運(yùn)行后的維護(hù)與保養(yǎng)
停機(jī)操作規(guī)范
逐步卸載：先關(guān)閉非必要負(fù)載，保持 20%-30% 負(fù)載運(yùn)行 5-10 分鐘（讓發(fā)動機(jī)慢慢降溫，避免渦輪增壓器過熱），再切斷所有負(fù)載，怠速運(yùn)行 3-5 分鐘后停機(jī)。
清潔與檢查：停機(jī)后清理機(jī)身油污、灰塵，檢查排氣管是否有泄漏，電瓶接線柱是否氧化（涂抹凡士林防銹）。
縮短保養(yǎng)周期
機(jī)油更換：連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每 100-150 小時(shí)更換一次機(jī)油（常規(guī)保養(yǎng)周期為 200 小時(shí)，長時(shí)間運(yùn)行需縮短），同時(shí)更換機(jī)油濾芯。
濾芯維護(hù)：空氣濾芯每 50 小時(shí)清理一次（用壓縮空氣反吹），每 200 小時(shí)更換；燃油濾芯每 100 小時(shí)更換，避免雜質(zhì)堵塞噴油嘴。
冷卻系統(tǒng)：每 300 小時(shí)清洗水箱水垢（用專用除垢劑），檢查冷卻液濃度（不足時(shí)補(bǔ)充防凍液）。
部件緊固：每 500 小時(shí)檢查缸蓋螺栓、連桿螺栓等關(guān)鍵部位的緊固情況，防止松動導(dǎo)致漏氣或損壞。
長期運(yùn)行后的深度檢查
若連續(xù)運(yùn)行超過 1000 小時(shí)，需檢查活塞環(huán)、氣門密封性、渦輪增壓器間隙等（可通過壓縮壓力測試判斷），及時(shí)更換磨損部件。
電氣系統(tǒng)：檢查發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻（用搖表測試，≥1MΩ 為正常），避免絕緣老化導(dǎo)致短路。
四、特殊情況應(yīng)對
突發(fā)停機(jī)：若因過載、低油壓、高溫等自動停機(jī)，切勿立即重啟，需排查故障原因（如補(bǔ)充機(jī)油、清理濾芯、排除油路氣阻），確認(rèn)安全后再啟動。
極端天氣：暴雨天需確保機(jī)房防水，避免雨水進(jìn)入發(fā)電機(jī)；低溫環(huán)境（低于 0℃）停機(jī)后需放凈冷卻液（或使用 - 35℃以下防凍液），防止凍裂水箱。